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复合耐磨钢板固溶+时效处理和蠕变性能测试

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复合耐磨钢板固溶+时效处理和蠕变性能测试

发布日期:2017-11-28 00:00 来源: 点击:

复合耐磨钢板固溶+时效处理和蠕变性能测试

 采用SEM观察热处理及蠕变后复合耐磨板">复合耐磨板不同晶面的组织形貌,通过长期时效、固溶+时效处理和蠕变性能测试,研究Mo对复合耐磨钢板单晶高温合金组织稳定性和持久寿命的影响,并分析了复合耐磨钢板在蠕变期间的组织演化规律、组织演化特征及蠕变变形机理的影响因素。

   在400℃,575MPa条件下,热连轧态复合耐磨板有较低的蠕变寿命,[011]取向单晶镍基合金经热处理后,组织结构是立方γ′相以共格方式嵌镶在γ基体相中,复合耐磨钢板的组织结构由类条状α相和网状β相组成。在蠕变期间,复合耐磨钢板的变形机制是α相中发生位错滑移,而固溶+时效处理复合耐磨钢板的主要蠕变机制是波浪状<a+c>位错发生锥面滑移,蠕变变形主要是位错以层错的形式切割γ′相,并沿〈100〉方向规则排列。当沿[011]方向施加拉应力时,与近(010)γ′晶面的基体通道相比,近(001)γ′晶面的基体通道有较大的von Mises应力,其形貌保持稳定,仅发生粗化而未产生筏排现象。由于施加拉伸载荷,使复合耐磨钢板中的立方γ′相的(100)晶面及γ基体相承受挤压力,同时,Mo强烈促进富含Re、Mo、W和Cr等元素的P相和σ相的析出,而经亚温固溶+时效处理后,耐磨复合钢板中形成的高固溶度等轴α相和高体积分数的"网篮"组织,是使复合耐磨钢板较大幅度提高蠕变寿命。

   随蠕变进行,复合耐磨钢板中α相内发生高密度位错的束集,主应力分量的作用下,与(010)γ′晶面相比较,(001)γ′晶面沿[010]γ′方向发生较大的晶格扩张应变,其中细小α相和"网篮"组织的共同作用,使复合耐磨钢板具有较高蠕变寿命和较好塑性。 


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